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四氟管的是如何焊接的

四氟管材使用的焊接方法是使用了热空气焊接法,这样的焊接方法可以在复杂的几何结构中使用,热空气焊接强度比热压焊的低一些,但是会更加常用,四氟管材的热空气焊有三种焊接方式:搭接、对焊和强化式对接,按对焊件强度及工艺要求选择接头形式,如果是对接焊或增强式对接焊头,需要进行坡口处理。

 

四氟管材利用热空气焊接的过程如下:

 

1、在四氟管材焊接之前一般都会需要用丙酮或乙醇溶液擦拭表面,让四氟管材的表面一直是保持干燥的;如采用对接焊或强化式对接焊,需要对四氟管的焊接面进行坡口处理,一般采用“V”形或“x”形坡口;

2、可以选择可熔性聚四氟乙烯焊条,该焊条不仅可以融化,而且熔体流动性好,可以润湿四氟管材的表面;

 

3、焊接时的焊条垂直于四氟管的焊接面并与其接触,接近焊点的角度,5~10mm距离的焊接面,输送带速度60~80mm/min;

 

4、在焊接时,可以选用惰性气体作介质加热到420~480℃,使四氟管材焊接面熔化,同时将焊条熔焊到一起,待冷却后再对焊缝进行机械加工。