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聚四氟乙烯管的质量和冷压烧结工艺密切相关

聚四氟乙烯管的质量和冷压烧结工艺密切相关

聚四氟乙烯管目前在我国的生产制造行业占据着重要位置,其性能优良,价格公道,受到业内外人士的一致好评,不过聚四氟乙烯管偶尔也会有质量差的情况,这和生产过程中冷压烧结工艺密切相关,究竟有哪些关系呢?

1、静电击穿。 在高速流体的传送运输过程中,因为聚四氟乙烯材料的介电性,会和聚四氟乙烯管的管壁发生摩擦导致静电的产生,当静电大范围积聚时就会发生静电击穿的现象,因为被静电击穿,所以在使用过程中有泄漏故障。这种情况下,我们可以增加管体的导电层,例如炭黑层,这样的话,及时形成了静电也可以随时从管壁中导出,就能降低静电击穿的可能性了。不过增加导电层会增加冷压工艺的难度,主要在于控制导电层厚度的稳定性,导电层还会对烧结成品过程也有一定影响。

2、聚四氟乙烯管体存在杂质。由于聚四氟乙烯管体中有杂质存在,杂质的出现不会和聚四氟乙烯树脂形成均匀的管面,然而在杂质与树脂的结合面必定存在应力集中点。这就加大了管体在使用过程中发生应力开裂的几率大增,出现撕裂的界面,严重影响聚四氟乙烯管体的使用时间。所以,聚四氟乙烯管在冷压烧结过程必须保证周围的无尘性。

3、聚四氟乙烯管体存在银纹。这里所说的银纹是管体中可能会有的极微小的裂纹。一般来说银纹方向与内管轴向平行,这是由软管的冷压烧结的成型过程所决定的。如果银纹的两端没有被完全固定,可能在后续的使用过程中逐渐变大,最终发展成裂纹,导致内管失效。

以上就是冷压烧结工艺对聚四氟乙烯管的影响。